（一）密封圈膨脹難題
在反滲透設(shè)備的運行過程中，密封圈膨脹是較為常見的問題。反滲透設(shè)備為實現(xiàn)膜殼中各區(qū)間的密封隔離，膜殼中需要三類密封膠圈。系統(tǒng)安裝時，通常會在各密封圈表面涂抹清水或甘油，以減小安裝阻力。然而，若不慎使用了凡士林或其他石油類油脂潤滑劑，就極易造成淡水管的裂化，同時引發(fā)密封膠圈的膨脹。
膠圈膨脹雖一般不會直接干擾系統(tǒng)的正常運行，但其后續(xù)影響不容小覷。當(dāng)系統(tǒng)需要卸載后再次裝載時，膨脹的膠圈會變得難以進(jìn)入槽位，給設(shè)備的維護(hù)與再次啟用增添諸多麻煩。例如，在某工廠的反滲透水處理車間，由于新入職員工不清楚潤滑劑的選用規(guī)范，誤將凡士林用于密封圈潤滑，導(dǎo)致設(shè)備停機(jī)檢修后重新裝載時，密封圈無法順利就位，延誤生產(chǎn)進(jìn)度達(dá)數(shù)小時。
為有效預(yù)防密封圈膨脹，在設(shè)備安裝環(huán)節(jié)，務(wù)必嚴(yán)格把控潤滑劑的選擇，只能使用清水或甘油。同時，在日常巡檢中，應(yīng)將密封圈的狀態(tài)納入檢查范圍，一旦發(fā)現(xiàn)有膨脹跡象，及時記錄并制定更換計劃。倘若已經(jīng)出現(xiàn)密封圈膨脹的情況，解決措施如下：首先，小心拆除已膨脹的密封圈，避免對膜殼及相關(guān)部件造成損傷；接著，徹底清潔密封圈槽位，確保無殘留潤滑劑或雜質(zhì)；最后，更換為全新的、適配的密封圈，并涂抹正確的潤滑劑，完成設(shè)備的重新組裝。
（二）保安過濾芯更換要點
保安過濾器作為反滲透設(shè)備的關(guān)鍵前置保障，其濾芯的正常運行對于整個系統(tǒng)的穩(wěn)定至關(guān)重要。濾芯在使用一段時間后，由于截留了大量水中雜質(zhì)，必然會出現(xiàn)污堵現(xiàn)象，此時就需及時更換。
一般而言，判斷保安過濾芯是否需要更換，主要依據(jù)過濾器前后的壓差。當(dāng)壓差大于 0.03MPa 時，就應(yīng)考慮更換濾芯。這是因為隨著濾芯堵塞程度的加劇，水流通過的阻力會不斷增大，反映在壓差上就是數(shù)值的升高。以某電子廠的反滲透水處理系統(tǒng)為例，該廠每日對保安過濾器的壓差進(jìn)行監(jiān)測，在連續(xù)運行三個月后，發(fā)現(xiàn)壓差達(dá)到了 0.04MPa，隨即安排更換濾芯，有效避免了因濾芯過度堵塞導(dǎo)致的產(chǎn)水量下降問題。
更換濾芯時，操作步驟必須嚴(yán)謹(jǐn)規(guī)范。首先，關(guān)閉反滲透系統(tǒng)，按下設(shè)備上泄壓閥的按鈕，直至壓力表指示為零，徹底去除系統(tǒng)壓力；然后，使用專業(yè)扳手旋轉(zhuǎn)式打開過濾器的濾瓶，抽出舊濾芯；接著，將新濾芯小心放入濾瓶，注意濾芯的安裝方向務(wù)必正確；最后，用專業(yè)扳手將濾瓶旋轉(zhuǎn)式擰緊，確保密封良好，再開啟系統(tǒng)，恢復(fù)正常運行。
在整個更換過程中，還有諸多注意事項。一是操作前務(wù)必準(zhǔn)備好適配的新濾芯，確保其規(guī)格、型號與原濾芯完全一致；二是在打開濾瓶時，要防止壓力殘留造成濾液噴濺，操作人員需佩戴好防護(hù)裝備；三是新濾芯安裝完成后，需先進(jìn)行短時間的試運行，密切觀察有無漏水、壓差異常等情況，確保更換工作萬無一失。
